Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2023-03-14 origine:Propulsé
Les alliages en aluminium et en aluminium sont largement utilisés dans les champs de construction, de transport, d'automobile, d'électronique, d'emballage et d'aérospatiale en raison de leur poids léger, de leur résistance élevée et de leur corrosion. Avec le développement de la technologie, le processus de soudage en alliage en aluminium a été amélioré. Maintenant, la soudure au laser est une technologie de soudage couramment utilisée sur le marché, elle présente les avantages d'une source de chaleur à haute puissance concentrée, d'une petite zone touchée par la chaleur, moins de déformation, d'économie d'énergie et de réduction de la consommation.
Dans le processus de soudage quotidien, en raison des propriétés spéciales de l'aluminium, le soudage au laser des alliages en aluminium et en aluminium sera difficile à contrôler la mise au point laser et le pool fondu; Lorsque les paramètres du processus de soudage ne sont pas réglés correctement ou que l'expérience de l'opération est insuffisante, il peut y avoir des problèmes tels que la porosité, la fissuration et la déformation, le noircissement de la couture de soudure, le manque de fusion, qui affectent sérieusement la qualité et les performances du soudage. Ensuite, nous présenterons les difficultés et les solutions des matériaux en aluminium de soudage.
1.PORITY
La porosité est le principal problème rencontré lors du soudage des alliages en aluminium avec Machines de soudage au laser. Pendant le processus de soudage, le faisceau laser fait fluctuer le métal dans la piscine foncière, et lorsque le gaz piégé dans le métal se dilate et déborde, la porosité apparaîtra; De plus, le film d'oxyde d'aluminium entravera la liaison entre les métaux, absorbe l'humidité et générera facilement des impuretés, ce qui incite la porosité.
La génération de porosité entraînera une résistance à la soudure affaiblie, une réduction de la résistance à la corrosion et des soudures disgracieuses. En général, les mesures suivantes sont recommandées:
1. Ajustez la puissance laser appropriée pour assurer une entrée de chaleur uniforme.
2. Lors de la soudage des plaques minces, il est recommandé d'augmenter la vitesse pour réduire le temps pour que le gaz se développe dans le métal; Lors du soudage des plaques épaisses, la vitesse de soudage peut être réduite pour garantir les performances de la soudure lorsque le matériau est préchauffé.
3. Utilisez des méthodes chimiques ou mécaniques pour nettoyer la surface de la couture de soudure pour réduire l'impact des impuretés sur la qualité du soudage.
4. Contrôlez l'utilisation de gaz de blindage ou de flux pour réduire l'oxydation et la formation de gaz.
2. Crack thermique
Les températures élevées générées par le processus de soudage font que l'aluminium se dilate et se contracte rapidement et créent des points de contrainte. Si l'intervalle de solidification de la couture de soudage est trop court et que les points de contrainte ne sont pas libérés, ils feront se fissurer l'aluminium et apparaîtront des fissures thermiques; De plus, lorsque l'effet de protection contre la couture de soudage n'est pas bon, il sera également sujet à l'oxydation et apparaîtra aux fissures thermiques.
Afin d'éviter cette situation, nous devons contrôler la chaleur pendant le processus de soudage, préchauffer pleinement la pièce de soudage avant le soudage et ajuster le gaz de blindage.
3. Soudd noirci
Le noircissement de l'aluminium de soudage au laser est principalement causé par une puissance laser insuffisante, un réglage inapproprié de la quantité de défocalisation ou des dommages à la lentille laser. Dans cette situation, l'énergie du laser ne parvient pas à atteindre le seuil de fusion de la couche d'oxyde sur la surface du matériau en aluminium, provoquant un mélange de l'aluminium avec l'air et les impuretés, entraînant un noircissement de la partie soudée.
Afin de mieux obtenir la qualité et l'esthétique du soudage, pendant le processus de soudage en aluminium, nous vous suggérons de choisir d'abord la puissance appropriée et de définir la bonne quantité de défocalisation; Deuxièmement, vous pouvez également vérifier si l'objectif protecteur est endommagé.
4. Manque de fusion
Lorsque l'aluminium de soudage au laser, une perle de soudure discontinue, rugueuse et inégale est un phénomène typique. Les principales raisons sont l'écart d'assemblage excessif de la pièce de soudage, le décalage du spot laser, la puissance laser insuffisante et le défocalisation excessive.
Tout d'abord, nous pouvons réduire l'écart racine de la pièce de soudage; Deuxièmement, ajustez la focalisation du faisceau laser pour déterminer la position de point correcte; De plus, nous pouvons également augmenter la puissance du laser et ajuster la position de mise au point positive du défocalisation pour assurer le soudage après la qualité de fusion en aluminium.
En raison de la particularité de l'aluminium, d'autres problèmes seront rencontrés dans le processus de soudage au laser. Avant le soudage d'alliages en aluminium et en aluminium, non seulement la stabilité de la qualité du soudage, mais aussi l'apparition de soudage doit être prise en compte. Avec l'amélioration de la technologie laser et de la technologie de fabrication en aluminium, le processus de soudage laser en aluminium a également été considérablement amélioré, offrant une base solide pour créer des pièces structurelles métalliques légères dans l'automobile, l'aérospatiale et d'autres domaines.
Si vous rencontrez des difficultés de soudage en aluminium, vous pouvez Envoyez un e-mail à sales@mactron-tech.com, nous ferons de notre mieux pour vous aider.
Être un fournisseur de services d'équipement intelligent laser fiable par les clients, renforçant la fabrication intelligente chinoise qui passe globalement.
Ajouter .: N ° 3, Xinfeng West Troisième route, Mowu, Wanjiang Street, Dongguan, Guangdong, 523041 Chine.