1.La relation entre la buse et la qualité de coupe:
Lorsque le centre de buse et le centre laser ne sont pas sur le même axe, l'effet sur la qualité de coupe:
1) Affecter la section de coupe. Lorsque le gaz de coupe est pulvérisé, il provoquera un volume d'air inégal, ce qui facilite la coupe de taches de coupe d'un côté et non de l'autre côté. Il a peu d'effet sur couper des plaques minces en dessous de 3 mm. Lors de la coupe d'une feuille de plus de 3 mm, son impact est plus grave, et il ne sera parfois pas capable de couper.
2) Il affecte la qualité des coins tranchants. Lors de la coupe de pièces avec des coins tranchants ou des petits angles, une suralonnage locale est susceptible de se produire. Lors de la coupe des plaques épaisses, il peut ne pas être possible de couper.
3) Affecter la perforation, l'instabilité pendant la perforation, le temps n'est pas facile à contrôler, la pénétration des plaques épaises provoquera une surmener et les conditions de pénétration ne sont pas faciles à saisir et la perforation des plaques minces est moins affectée.
2.Selection de l'ouverture de la buse:
Il existe plusieurs types d'ouvertures de buse, telles que φ1.0mm ,1.5mm, φ2.0mm ,2.5mm, φ3.0mm, etc. À l'heure actuelle, deux types d'ouvertures de buse sont généralement de1,5 mm et φ2mm.
1) plaques minces en dessous de 3 mm: utilisez φ5mm, la surface de coupe sera mince; Utilisez φ2mm, la surface de coupe sera plus épaisse et les coins seront facilement fondues.
2) Plaques épaisses supérieures à 3 mm: En raison de la puissance de coupe supérieure, le temps de dissipation de chaleur relatif est plus long et le temps de coupe relatif augmente également. Utilisez une buse de φ1.5mm, la zone de diffusion de gaz est petite, elle n'est donc pas stable lorsqu'elle est utilisée, mais elle est essentiellement utilisable. Utilisez une buse φ2mm, la zone de diffusion de gaz est grande et le débit de gaz est lent, la coupe est donc plus stable.
3) Le diamètre du trou de φ2.5mm ne peut être utilisé que pour couper des plaques épaisses sur 10 mm. En résumé, la taille de l'ouverture de la buse a un impact sérieux sur la qualité de la coupe et la qualité de la perforation. À l'heure actuelle, la coupe au laser utilise principalement des buses avec des ouvertures φ1.5mm et φ2mm.
Par conséquent, lorsque l'ouverture de la buse est plus grande, la protection relative de la lentille de focalisation est pire, car les étincelles des éclaboussures de fusion pendant la coupe et la probabilité de rebondir à la hausse sont excellentes, ce qui rend la vie de la lentille plus courte.
La concentricité entre le centre de la buse et le laser est l'un des facteurs importants qui causent la qualité de coupe, en particulier lorsque la pièce est coupée plus épaisse, son influence est plus grande. Par conséquent, la concentricité entre le centre de buse et le laser doit être ajustée pour obtenir une meilleure section de coupe.
Remarque: lorsque la buse est déformée ou que les taches de fusion sont sur la buse, son impact sur la qualité de coupe est identique à celui décrit ci-dessus. Par conséquent, la buse doit être placée avec précaution et non heurtée pour éviter la déformation; Les taches de fusion sur la buse doivent être nettoyées dans le temps. La qualité de la buse a des exigences de haute précision pendant la fabrication et la méthode correcte est requise lors de l'installation. Si diverses conditions doivent être modifiées lors de la coupe en raison de la mauvaise qualité de la buse, la buse doit être remplacée dans le temps.